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高浓度废水环境治理中国芯——奇彩CWAO技术

时间:2024-02-21 02:09作者:大阳城官网集团

本文摘要:不久前,著名高浓度废水环境治理企业浙江奇彩环境科技股份有限公司(下文全称奇彩环境)传到消息,公司承包的500t/d多股染料废水湿氧项目在经过紧绷有序的加装后,将于年底转入调试环节。 这也意味著,奇彩环境将为园区高浓度废水处理、大型企业高浓度废水一体化管理获取不具备样板意义的项目经验。而在这份出现异常出色的成绩单背后,则是奇彩环境几经一年多的艰难探寻、孜孜不辍。

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不久前,著名高浓度废水环境治理企业浙江奇彩环境科技股份有限公司(下文全称奇彩环境)传到消息,公司承包的500t/d多股染料废水湿氧项目在经过紧绷有序的加装后,将于年底转入调试环节。  这也意味著,奇彩环境将为园区高浓度废水处理、大型企业高浓度废水一体化管理获取不具备样板意义的项目经验。而在这份出现异常出色的成绩单背后,则是奇彩环境几经一年多的艰难探寻、孜孜不辍。通过对材质生锈、催化剂材料、安全性平稳运营、较低运营成本等多维度目标的了解系统研究和实践中,奇彩环境大大攻下多种类、波动大染料混合废水的处置难题,为园区和工厂整体高浓度污水管理累积宝贵经验。

  废水信息:该染料废水为全厂高浓度混合废水,由16股有所不同产品有所不同工段产生的废水混合,系统处理量500t/d,入水COD60000mg/L。  处置效果(中试):入水COD大于6000mg/L,B/C小于0.3,提升了废水的生化性,超过客户誓约拒绝。  奇彩环境是谁?多年来,通过固守自律研发和引入消化吸收构建举的技术创新之路,奇彩环境掌控了攻下染料、医药、农药行业废水管理核心技术,并顺利将化工行业污水展开系统性零排放及资源化利用,使化工技术与环保管理有机统一。凭借平稳可信的技术性能,奇彩环境的一系列环保综合服务构建了国外同类产品的几乎替代,企业在染料、石化、医药、电力、钢铁、新材料等诸多最重要行业进帐不错业绩。

  面临顺利的喜乐,不回头寻常路的奇彩环境并没消停下来,而是很快将目光改向极具标志性的发展硬核催化剂湿式水解技术(CWAO)。即在一定的温度、压力和催化剂的起到下,经空气氧化,使污水中的有机物及氨分别水解分解成CO2、H2O及N2等有害物质,超过净化的目的。  工艺概述  其明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物再次发生反应,反应中分解的有机自由基可以之后参与HO的链式反应,或者通过分解有机过氧化自由基后,更进一步再次发生水解分解成反应以后水解为最后产物CO2和H2O,从而超过水解分解成有机物的目的。

常规的有机污染物的处置效果高达95%以上;对于尤其无以水解的,自由选择适合的催化剂,可实现90%左右的去除率。  催化剂湿式水解法具备净化效率高,运营成本低、增加或避免危险性固废、占地面积小等特点,有普遍的工业应用于前景。限于于管理焦化、染料、农药、印染、石化、等工业中含高化学需氧量(COD)或含生化法无法水解的化合物(如多环芳烃、剧毒物质、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

  基本流程  流程详述  废水经高压进料泵冷却后与从空气压缩机来的空气混合后,送到换热器与从反应器来的热物料换热,然后转入二级换热器冷却到反应温度,引入水解反应器。废水中有机物被水解,同时反应释放出来的热量使混合液体的温度维持恒定。反应器内流入的液体的温度、压力皆低,在换热器内被加热,反应过程中重复使用的热量用作大部分废水的加压。

加热后的液体经过压力控制阀升压后,液体在分离器分离出来为气、液两互为。  技术特点  1、反应条件保守:与常规WAO技术比起,CWAO技术必须的反应温度及反应压力较低;  2、处置效率高:CWAO技术可使多数有机废水的COD去除率约90%以上,且入水可生化性获得较小提升;  3、装置占地面积小:与传统生化法比起,CWAO装置占地面积较小,80m3/d规模的装置占地面积仅有为400m2;  4、能耗较低:CWAO装置全过程由DCS构建与掌控,处理过程可实现自热,节约能源效果显著;  5、适用范围甚广:CWAO限于于管理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高COD或含生化法无法水解的化合物(如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

  案例一  江苏某集团股份有限公司,主要专门从事精细化工、医药、农药等行业。  废水信息:废水为生产农药中间体混合废水,主要有机物为邻硝基苯酚、对羟基苯氧丙酸等,不含氯化钠盐,入水COD为80000-100000mg/L。  处置效果:通过成套湿式水解装置处置,运营平稳,入水COD大于3000mg/L,B/C小于0.4,很大的提升废水生化性,超过客户誓约拒绝。  ▲项目现场图  ▲现场入水效果  ▲奇彩工程师在湿氧调试现场  案例二  浙江某集团股份有限公司专业生产各类染料及涉及中间体。

  废水信息:废水为H酸产品废水,系统处理量720t/d,入水COD为40000-50000mg/L,含盐20-25%。  处置效果:装置平稳运营,入水COD3000mg/L,超过合约誓约指标。

必要处置成本只需60-70元,且无二次固废(危废)产生。


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